制冷系統介紹

為使制冷系統能夠穩定可靠的運行，并提高運行的經濟性，還需配置一些輔助設備，主要有：制冷劑的凈化設備、智能機器分離與液體貯存設備、潤滑油的分離及收集設備、安全保護設備、回熱器和冷卻塔等。不同的制冷系統，需采用的輔助設備種類與數量不同。

一、制冷劑的凈化設備

(一)過濾器

制冷系統在加工焊接過程中，可能會在系統內殘留塵埃、金屬碎屑和氧化皮等污染雜質;制冷系統運行一段時間后，由于機件磨損、銹蝕等原因，系統內也會產生污物雜質。因此，制冷系統需設置過濾器，濾除混入制冷劑的污物雜質，防止制冷劑管路中形成臟堵，或防止鐵屑鐵銹進入壓縮機和各種閥件，損傷氣缸及影響閥芯的嚴密性。

過濾器有氣體過濾器和液體過濾器兩種，氣體過濾器裝在壓縮機的吸氣管路上，液體過濾器裝在節流閥前的制冷液體管路上。單獨的過濾器都是在一金屬殼體內裝式濾網。

有些制冷系統并不設置單獨的過濾器，而是在壓縮機的吸氣腔內或吸入口內裝設氣體濾網，在節流閥進口處裝設液體濾網，分別起氣體和液體過濾器的作用。

(二)干燥器

制冷系統充注制冷劑前，需先經干燥和真空泵處理，但仍會殘留微量水分;制冷劑中也會含有微量水分。在溫度較低時，制冷劑與水的相溶性降低，隨制冷劑在系統內循環的水分，容易在熱力膨脹閥口處或毛細管出口端形成冰塞。因此在氟利昂制冷劑制冷系統膨脹閥前的液體管路上設置干燥器，用于吸附系統殘留中的水分。

干燥器與過濾器通常組裝在一起，稱為干燥過濾器，它是在一鋼管或鋼管體內，裝設兩層鋼絲濾網和干燥劑，常用干燥劑有硅膠和分詞篩。

干燥過濾器的安裝有平接法和順向豎接法，條件允許宜采用順向豎接法，使制冷劑從干燥過濾器的上部流入，下部流出。這樣，制冷劑的流向及其重力方向一致，流動阻力損失小，制冷劑與分子篩接觸也比較均勻，并且雜質沉積的區間較平裝時大，可以濾出更多的雜質。

當制冷劑系統發生冰堵或臟堵故障時，應更換干燥過濾器。此外，因此使用一段時間后分子篩逐漸失效，過濾網中也逐漸沉積越來越多的雜質，過濾能力降低。所以在維修中制冷系統只要一經打開，通常都要更換干燥過濾器。

另外，在給氟利昂制冷系統充注制冷劑時，充液管路通常也應串接一只干燥過濾器。